Furnizor de țevi fără sudură din oțel carbon

Furnizor / Producător / Fabrică de țevi fără sudură din oțel carbon

Țeava fără sudură din oțel carbon este utilizată pe scară largă în sistemele de conducte industriale unde sunt necesare continuitatea structurii și stabilitatea presiunii. În comparație cu țevile sudate, absența unei cusături longitudinale asigură o distribuție mai uniformă a tensiunii, ceea ce este important în condiții de serviciu cu presiune înaltă-și temperatură înaltă-.

Materialele sunt de obicei produse în conformitate cu standarde precum API 5L, ASTM A106 și ASTM A53. Dintre acestea, gradul B este specificația cel mai frecvent solicitată în achizițiile de inginerie datorită rezistenței sale echilibrate și performanței de sudare.

În funcție de cerințele aplicației, țevile fără sudură sunt furnizate în mod obișnuit în SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH 80, SCH 120 și SCH 160. SCH 40 și SCH 80 sunt selecții standard în majoritatea sistemelor de conducte, în timp ce programele mai mici sunt adesea utilizate în liniile de transfer de fluide ne-critice. Programele mai mari sunt de obicei specificate atunci când grosimea peretelui devine un factor cheie de siguranță.

Rutele de producție includ, în general, procese de finisare la cald și procese de tragere la rece. În practică, țevile finisate la cald sunt utilizate mai frecvent pentru furnizarea generală de inginerie, în timp ce țevile trase la rece sunt selectate atunci când este necesară o toleranță dimensională mai strânsă.

Fiecare lot este în mod normal urmăribil prin identificarea numărului de căldură. Certificatele de testare la fabrică (MTC) sunt furnizate cu înregistrări ale compoziției chimice și ale proprietăților mecanice, care sunt utilizate în timpul etapelor de inspecție și aprobare a proiectului.

Verificarea dimensională urmează ASME B36.10, unde diametrul exterior, grosimea peretelui și greutatea teoretică sunt definite în tabelele standard. Acest lucru asigură compatibilitatea cu flanșele, fitingurile și componentele aferente conductei.

În aprovizionarea la export, ambalajul este ajustat în funcție de condițiile de transport. Practicile obișnuite includ fascicul de oțel, ambalarea din plastic, protecția la teșire și marcarea pentru identificarea încărcăturii. Acești pași sunt utilizați în principal pentru a reduce daunele cauzate de manipulare în timpul transportului.

Aplicațiile tipice includ transportul de petrol și gaze, sisteme de cazane, conducte de transport de apă și sisteme de sprijin structural în proiecte industriale. Alegerea calității și programului țevii este de obicei determinată de clasa de presiune și de mediul de instalare, mai degrabă decât de material.